在近期基建項目大肆興起的前景下，我國砂石骨料的產(chǎn)量表現(xiàn)出明顯的供不應(yīng)求，全國各地出現(xiàn)了大大小小的石料生產(chǎn)線，通過制砂機以及其他破碎設(shè)備加工生產(chǎn)成品人工砂，人工機制砂可根據(jù)不同的要求調(diào)整生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出不同規(guī)則和大小的砂子，為基建項目提供充足的砂石骨料。
一般的石料生產(chǎn)線會由振動給料機、破碎機、制砂機、振動篩等設(shè)備組成，選擇破碎機時一般按照用戶對成品石料粒度的要求進行選擇和配置。而制砂過程一般分為粗碎、細碎、篩分、制砂等過程，適用于水泥、石英砂、鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、混凝土等多種硬、脆物料的細碎與中碎，生產(chǎn)的砂石骨料粒形優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量低、尤其適宜高級公路的鋪陳建設(shè)。
而人工機制砂與天然砂對比還是有一定的差異的。例如人工機制砂的堅固性與耐久性一般可達到GB國家標準的優(yōu)等品指標，在普通的混凝土使用中不存在問題，但機制砂的堅固性比河砂稍差，在使用混凝土構(gòu)件中必須控制混凝土的灰砂比與石粉的含量。而在水泥。砂漿、混凝土等拌合物的配置中與天然砂無大的差別。
由于目前天然砂原料的缺乏和建筑需求的上漲，使用人工機制砂已經(jīng)成為市場的一致需求。尤其在天然砂石稀缺的地域，使我國鼎力礦山設(shè)備通過使用破碎機設(shè)備和制砂機等機械生產(chǎn)滿足用砂性能指標的砂石骨料代替天然砂石，不僅可以保證施工質(zhì)量的要求，同時也可以有效的控制天然砂石的使用，節(jié)約自燃資源與成本，為機制砂的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。